液壓油性能

2018/3/28 來源：東莞市紅河潤(rùn)滑油有限公司

1. 潤(rùn)滑性

液壓系統(tǒng)有大量的運(yùn)動(dòng)部件需要潤(rùn)滑以防止相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的磨損，特別是壓力較高的系統(tǒng)，對(duì)液壓油的抗磨性要求要高得多。在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達(dá)是主要運(yùn)動(dòng)部件，在啟動(dòng)和停車時(shí)往往可能處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤(rùn)滑性不良、抗磨性差，則會(huì)發(fā)生黏著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達(dá)性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)產(chǎn)生故障。因此，在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑，提高油品的抗磨性和抗極壓性能，滿足潤(rùn)滑要求。

在液壓系統(tǒng)中，泵和大功率的油馬達(dá)是主要運(yùn)動(dòng)部件。在啟動(dòng)和停車時(shí)往往可能處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油潤(rùn)滑不良、抗磨性差，則會(huì)發(fā)生黏著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損，造成泵和油馬達(dá)性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)發(fā)生故障。通常用加入極壓、抗磨添加劑的方法來提高油品的極壓、抗磨性，但添加劑的類型選擇對(duì)泵體腐蝕有明顯的影響。

2. 抗氧化形

液壓油在使用過程中會(huì)發(fā)生氧化，影響氧化的因素有工作溫度、起泡性、水含量、有機(jī)酸、磨損金屬、外來污染物等。氧化產(chǎn)物在熱部件表面形成漆膜和油泥，腐蝕增加，分水性變差，空氣釋放性變壞，黏度增加、酸值變大、油品使用期短。液壓油氧化后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)增加對(duì)金屬的腐蝕性，產(chǎn)生的油泥沉淀物會(huì)堵塞過濾器和細(xì)小縫隙，使液壓系統(tǒng)工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。液壓油要求具有良好的氧化安定性，以減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物對(duì)液壓設(shè)備產(chǎn)生不良影響，并延長(zhǎng)油品換油期。